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液體(tǐ)儲存罐

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液體(tǐ)儲存罐

液體(tǐ)存儲罐,其包括罐體(tǐ),罐蓋,底座,排氣閥,排氣孔,防滲隔離層,防腐耐磨層,數據監測模塊,顯示屏,進液管,出液管和閥門,罐體(tǐ)由不鏽鋼制成,罐體(tǐ)底部連接底座,罐體(tǐ)頂部安(ān)裝(zhuāng)有(yǒu)罐蓋,罐蓋上開有(yǒu)排氣孔,排氣孔上裝(zhuāng)有(yǒu)排氣閥等組件。

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産(chǎn)品描述

參數

貯罐，自動控制，符合GMP标準要求。罐體(tǐ)采用(yòng)立式或卧式單層或雙層結構，并極據用(yòng)戶要求充填保溫材料。内膽抛光至Ra0.45μm，外部采用(yòng)鏡面闆或磨砂闆保溫。頂部開設進水口、回流口、清洗口、人孔并安(ān)裝(zhuāng)0.45μm空氣呼吸器。

技(jì )術參數：

産(chǎn)品規格	1m3	2m3	3m3	4m3	5m3
型号參數	350L	600L	1000L	2000L	3000L
内膽尺寸（直徑×高）	700×900	1010×800	1200×1000	1380×1420	1600×1500
進出口徑(mm)	40	40	40	50	50

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成品緩儲存料倉

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全自動顆粒拆包機

更多(duō)設備

産(chǎn)品中(zhōng)心

MC-LB2000L锂電(diàn)池材料高速混合機

針對新(xīn)能(néng)源材料的不斷優化提升，锂電(diàn)池材料多(duō)元化，钴酸锂、磷酸鐵锂、三元等锂電(diàn)池的研發，新(xīn)材料對混合機的要求也越來越高，銘科(kē)智能(néng)裝(zhuāng)備對新(xīn)材料混合機經過特别設計，使材料分(fēn)散性更加均勻，适應锂電(diàn)池材料的混合工(gōng)藝的提升要求，物(wù)料接觸面采用(yòng)碳化鎢噴塗處理(lǐ)，提高了設備的抗磨損，防腐蝕等優點。

MK-LB1500L锂電(diàn)池材料高速混合機

MC-LB1000L锂電(diàn)池材料高速混合機

MC-LB50-500L锂電(diàn)池材料高速混合機

自動化計量配混輸送系統

全自動計量稱重供料系統自動配料、混料、輸送集塵系統：一、系統結構自動配料系統由稱重配料、混合、輸送系統由：物(wù)料輸送、儲料倉、稱重計量、攪拌均化、控制系統、鋼構平台等部份組成；可(kě)廣泛應用(yòng)于：锂電(diàn)池材料、塑料改性、粉體(tǐ)加工(gōng)、建材及醫(yī)藥等行業。自動配料系統是以稱重加料、配方控制、混合均化、物(wù)料輸送等流程通過微電(diàn)腦來控制和數據管理(lǐ)為(wèi)一體(tǐ)的綜合自動化系統，采用(yòng)西門子系列PLC和工(gōng)控微機組建高性能(néng)的控制平台。對于設計一套用(yòng)于生産(chǎn)控制的自動化系統來說，必須達到具(jù)有(yǒu)穩定而可(kě)靠的運行、簡單而實用(yòng)操作(zuò)、以及優越的性價比。二、自動配料系統： ①、控制部分(fēn)：上位機采用(yòng)工(gōng)業控制微機，以西門子系列PLC通迅模塊以及開關量輸入輸出模塊，以及手動/自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝(zhuāng)置在一體(tǐ)化的控制機櫃中(zhōng)，方便操作(zuò)； ②軟件部分(fēn)：根據配料系統的基本要求、用(yòng)戶的實際需求結合量身定制； ③稱重部分(fēn)：采用(yòng)高精(jīng)度稱重模塊，結合稱重控制儀表組合； ④喂料部分(fēn)：采用(yòng)氣動閥控制、螺杆變頻的方式進行投、放料控制； ⑤混合部分(fēn)：按物(wù)料混合及客戶要求配置相關混合設備； ⑥輸送部分(fēn)：采用(yòng)螺旋送料方式或氣力方式負責送料到指定位置

MK-WN系列卧式混合機組

用(yòng)途與特點 1.用(yòng)于各種塑料的配料、混合、幹燥、着色等工(gōng)藝。 2.主軸密封特殊結構，具(jù)有(yǒu)電(diàn)、汽兩種加熱功能(néng)。鍋蓋采用(yòng)雙道密封，鍋蓋的開啓采用(yòng)氣動。 3. 電(diàn)元件采用(yòng)RKC、西門子、三菱、歐姆龍等名(míng)牌儀表及控制元件，實現自動控制。 4. 選配有(yǒu)脈沖除塵回收裝(zhuāng)置。 5. 槳葉、皮帶輪均通過靜、動平衡試驗機特殊處理(lǐ)。 6. 另可(kě)選配簡易上料系統。

MK-LN系列立式混合機組

主要适用(yòng)于塑料、化工(gōng)、食品、醫(yī)藥、新(xīn)材料的配料，混合、着色、幹燥、脫揮等工(gōng)藝。

能(néng)源新(xīn)材料自動計量混合輸送系統

　　随着國(guó)家對新(xīn)材料産(chǎn)業升級，環保政策的實施導緻對環境的保護，倒逼産(chǎn)業結構轉型和産(chǎn)業升級，機制當前顯現了企業存在的一些優勢不足，是眼下急需解決的問題。采用(yòng)集中(zhōng)供料系統，首先是自動配料系統提高了配料精(jīng)度，解決了人工(gōng)配料的繁雜、物(wù)料的損失以及對操作(zuò)者的化學(xué)危害等問題。高效的輸送系統替代了大批物(wù)料搬運過程的繁重勞動，提高了生産(chǎn)效率。物(wù)料準備和處理(lǐ)過程更集中(zhōng)、更高效，産(chǎn)出量更高。物(wù)料處理(lǐ)過程完全在封閉的管道中(zhōng)進行，避免了粉塵對車(chē)間環境的污染和對工(gōng)人的危害。随着國(guó)内供料系統的技(jì )術升級，相關配件已達到了國(guó)際水平，完全可(kě)以滿足不同行業的集中(zhōng)供料的需要。

MK-FM氟塑專用(yòng)混合機

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