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顆粒配方機及均化

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顆粒配方機及均化

稱重式攪拌機特點：模塊化可(kě)拆卸式結構設計，節省空間與清潔方便；采用(yòng)先進的控制算法，自主優化，自動調校補償及震動防止功能(néng)，保證最佳的配料精(jīng)度；标準機型最多(duō)可(kě)處理(lǐ)四種組份（六組份以上可(kě)定制）；彩色圖形式顯示，觸摸屏式操作(zuò)，多(duō)種語言供選擇；具(jù)有(yǒu)配方存儲功能(néng)，最多(duō)可(kě)存儲100組以上配方；分(fēn)級安(ān)全密碼控制與報警曆史記錄功能(néng)；控制器标準配置USB2.0接口，可(kě)将混料配比數據保存到U盤中(zhōng)，便于生産(chǎn)質(zhì)量控制；具(jù)備聲、光報警器，便于設備員快速準确的達到故障機器現場；可(kě)直接安(ān)裝(zhuāng)在機器上或選配腳架安(ān)裝(zhuāng)在機器旁（含氣動式卸料閥。

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稱重式拌料機

稱重式拌料混合機适用(yòng)于塑料擠出、壓出或中(zhōng)空成型等制作(zuò)過程上需要多(duō)種原料，按重量比例做精(jīng)準配比混合的使用(yòng)場合

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失重計量系統

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輔料配方機

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産(chǎn)品中(zhōng)心

MC-LB2000L锂電(diàn)池材料高速混合機

針對新(xīn)能(néng)源材料的不斷優化提升，锂電(diàn)池材料多(duō)元化，钴酸锂、磷酸鐵锂、三元等锂電(diàn)池的研發，新(xīn)材料對混合機的要求也越來越高，銘科(kē)智能(néng)裝(zhuāng)備對新(xīn)材料混合機經過特别設計，使材料分(fēn)散性更加均勻，适應锂電(diàn)池材料的混合工(gōng)藝的提升要求，物(wù)料接觸面采用(yòng)碳化鎢噴塗處理(lǐ)，提高了設備的抗磨損，防腐蝕等優點。

MK-LB1500L锂電(diàn)池材料高速混合機

MC-LB1000L锂電(diàn)池材料高速混合機

MC-LB50-500L锂電(diàn)池材料高速混合機

自動化計量配混輸送系統

全自動計量稱重供料系統自動配料、混料、輸送集塵系統：一、系統結構自動配料系統由稱重配料、混合、輸送系統由：物(wù)料輸送、儲料倉、稱重計量、攪拌均化、控制系統、鋼構平台等部份組成；可(kě)廣泛應用(yòng)于：锂電(diàn)池材料、塑料改性、粉體(tǐ)加工(gōng)、建材及醫(yī)藥等行業。自動配料系統是以稱重加料、配方控制、混合均化、物(wù)料輸送等流程通過微電(diàn)腦來控制和數據管理(lǐ)為(wèi)一體(tǐ)的綜合自動化系統，采用(yòng)西門子系列PLC和工(gōng)控微機組建高性能(néng)的控制平台。對于設計一套用(yòng)于生産(chǎn)控制的自動化系統來說，必須達到具(jù)有(yǒu)穩定而可(kě)靠的運行、簡單而實用(yòng)操作(zuò)、以及優越的性價比。二、自動配料系統： ①、控制部分(fēn)：上位機采用(yòng)工(gōng)業控制微機，以西門子系列PLC通迅模塊以及開關量輸入輸出模塊，以及手動/自動控制切換開關，手控按鈕和指示燈等均裝(zhuāng)置在一體(tǐ)化的控制機櫃中(zhōng)，方便操作(zuò)； ②軟件部分(fēn)：根據配料系統的基本要求、用(yòng)戶的實際需求結合量身定制； ③稱重部分(fēn)：采用(yòng)高精(jīng)度稱重模塊，結合稱重控制儀表組合； ④喂料部分(fēn)：采用(yòng)氣動閥控制、螺杆變頻的方式進行投、放料控制； ⑤混合部分(fēn)：按物(wù)料混合及客戶要求配置相關混合設備； ⑥輸送部分(fēn)：采用(yòng)螺旋送料方式或氣力方式負責送料到指定位置

MK-WN系列卧式混合機組

用(yòng)途與特點 1.用(yòng)于各種塑料的配料、混合、幹燥、着色等工(gōng)藝。 2.主軸密封特殊結構，具(jù)有(yǒu)電(diàn)、汽兩種加熱功能(néng)。鍋蓋采用(yòng)雙道密封，鍋蓋的開啓采用(yòng)氣動。 3. 電(diàn)元件采用(yòng)RKC、西門子、三菱、歐姆龍等名(míng)牌儀表及控制元件，實現自動控制。 4. 選配有(yǒu)脈沖除塵回收裝(zhuāng)置。 5. 槳葉、皮帶輪均通過靜、動平衡試驗機特殊處理(lǐ)。 6. 另可(kě)選配簡易上料系統。

MK-LN系列立式混合機組

主要适用(yòng)于塑料、化工(gōng)、食品、醫(yī)藥、新(xīn)材料的配料，混合、着色、幹燥、脫揮等工(gōng)藝。

能(néng)源新(xīn)材料自動計量混合輸送系統

　　随着國(guó)家對新(xīn)材料産(chǎn)業升級，環保政策的實施導緻對環境的保護，倒逼産(chǎn)業結構轉型和産(chǎn)業升級，機制當前顯現了企業存在的一些優勢不足，是眼下急需解決的問題。采用(yòng)集中(zhōng)供料系統，首先是自動配料系統提高了配料精(jīng)度，解決了人工(gōng)配料的繁雜、物(wù)料的損失以及對操作(zuò)者的化學(xué)危害等問題。高效的輸送系統替代了大批物(wù)料搬運過程的繁重勞動，提高了生産(chǎn)效率。物(wù)料準備和處理(lǐ)過程更集中(zhōng)、更高效，産(chǎn)出量更高。物(wù)料處理(lǐ)過程完全在封閉的管道中(zhōng)進行，避免了粉塵對車(chē)間環境的污染和對工(gōng)人的危害。随着國(guó)内供料系統的技(jì )術升級，相關配件已達到了國(guó)際水平，完全可(kě)以滿足不同行業的集中(zhōng)供料的需要。

MK-FM氟塑專用(yòng)混合機

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